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制造高壓電纜的原因

發表日期：2023年03月17日信息來源：m.ppd2.com

高壓電纜接頭采用包裝型、模鑄型、模塑型等類型，現場生產工作量大，由于現場條件和生產工藝的限制，絕緣帶層之間不可避免地存在氣隙和雜質，容易出現問題。國內常用的類型是組裝型和預制型。

內蒙古電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，無論什么接頭形式，電纜接頭故障一般出現在電纜絕緣屏蔽斷口，因為這是電應力集中部分，包頭電線電纜接頭故障原因有應力錐體制造缺陷、絕緣填充問題、密封圈漏油等原因。

電纜接地系統

電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部件。一般容易出現的問題主要是箱體密封不良導致多點接地，導致金屬護層感應電流過大。此外，護層保護器參數選擇不合理或質量差，氧化鋅晶體不穩定也容易造成護層保護器損壞。

由于施工質量導致高壓電纜系統故障的案例很多，主要原因有以下幾個方面:一是現場條件相對較差，工廠制造高壓電纜電纜和接頭的環境和工藝要求很高，但施工現場的溫度、濕度和灰塵難以控制。二是電纜施工過程中，絕緣表面難免會留下小滑痕，高壓電纜半導電顆粒和砂布上的砂粒也可能嵌入絕緣。此外，在接頭施工過程中，由于絕緣暴露在空氣中，水分也會被吸入絕緣，給長期安全運行留下隱患。三是安裝過程中沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定考慮可能出現的問題。高壓電纜電纜四是采用直流耐壓試驗竣工驗收，導致接頭內反電場形成，造成絕緣損壞。五是密封處理不當造成的。中間接頭需要采用金屬銅外殼和PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中鉛封密實，有效密封防水。

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