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內(nèi)蒙古電線電纜接頭故障一般發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷口

發(fā)表日期：2022年11月05日信息來源：m.ppd2.com

包頭電力電纜是電源設(shè)備和電氣設(shè)備之間的橋梁，起著傳輸電能的作用。應(yīng)用廣，故障頻繁。以下是簡要分析YJV根據(jù)故障原因，高壓電纜常見問題的原因大致可分為以下幾類。

一.根據(jù)不同的部件分為電纜體.電纜接頭的原因.電纜接地系統(tǒng)有三個(gè)原因。

1.鄂爾多斯防火電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱.電纜接地保護(hù)箱(帶保護(hù)層保護(hù)器).電纜交叉連接箱.保護(hù)層保護(hù)器等。

一般來說，容易出現(xiàn)的問題主要是由于箱體密封性差，進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，導(dǎo)致金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，護(hù)套的參數(shù)選擇不合理或質(zhì)量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易造成護(hù)套的損壞。

2.內(nèi)蒙古電線電纜本體制造原因：一般情況下，電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)絕緣偏心問題.絕緣屏蔽厚度不均勻.絕緣中有雜質(zhì).內(nèi)外屏蔽有突起.交聯(lián)度不均勻.電纜受潮.電纜金屬護(hù)套密封不良等。

在某些情況下，在竣工試驗(yàn)中或投入運(yùn)行后不久可能會出現(xiàn)故障，其中大部分以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

3.電纜連接器制造原因高壓電纜連接器以前使用.模鑄型.對于成型等類型，現(xiàn)場生產(chǎn)的工作量較大，由于現(xiàn)場條件和生產(chǎn)工藝的限制，絕緣帶之間不可避免地會出現(xiàn)氣隙和雜質(zhì)，容易出現(xiàn)問題。

在中國，常用的類型是型和預(yù)制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論采用何種接頭形式，電纜接頭故障一般出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口。

由于這是電應(yīng)力集中的部分，由于制造原因?qū)е码娎|接頭故障有應(yīng)力錐體制造缺陷.絕緣填充劑問題.造成密封圈漏油等原因。

內(nèi)蒙古電線電纜

二.施工質(zhì)量原因：由于施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的例子很多，主要原因如下：

1.現(xiàn)場條件相對較差，在工廠制造電纜和接頭時(shí)，環(huán)境和工藝要求很高，但施工現(xiàn)場溫度較高.濕度.灰塵不容易控制。

2.在電纜施工過程中，絕緣表面不可避免地會留下小的滑痕。半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙子也可能嵌入絕緣中。此外，在接頭施工過程中，由于絕緣暴露在空氣中，水也會被吸入絕緣中，給長期安全運(yùn)行留下隱患。

3.不嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定進(jìn)行安裝，不考慮可能出現(xiàn)的問題。

4.采用直流耐壓試驗(yàn)對接頭進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成反電場，造成絕緣破壞。

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